9 лучших производителей металлопластиковых труб

Технические характеристики

При монтажных работах популярны металлопластиковые трубопроводы с диаметрами 16, 20 мм. Виды имеют толщину стенок соответственно 2,0 и 2,25 мм. Показатели толщины слоя из алюминиевого сплава — 0,2 и 0,24 мм. Масса 1 погонного метража составляет 115 и 170 г. В 1 м трубопровода вмещается до 0,113 и 0,201 л жидкости.

Какое давление выдерживает трубопровод, зависит от показателей диаметра модели, размеров стенок, слоя из алюминиевого сплава, температурных характеристик составов, транспортирующихся по трубе. При показателях температуры жидкости в трубопроводах около 95°С характеристики функционального давления поддерживаются на уровне 10 бар. При прохождении в трубах воды с температурой на уровне 25°С характеристики давления должны достигать 25 бар.

Трубопроводы выдерживают кратковременное повышение температурного режима до 110°С. Однако от длительного поддержания высокого давления (95 бар) и температуры воды около 20°С целостность конструкции со временем разрушится.

Срок службы изделий зависит от толщины сырья и методов изготовления, максимальный показатель достигает 50 лет. Трубопроводы выпускаются упаковками длиной от 50 до 200 м.

Объективная оценка МП труб

Подобная структура изделия и определила целый ряд качеств, которые позволяют удерживать лидирующие позиции по применению в устройстве различных коммуникаций. Но следует быть объективными, трубы из металлопластикового материала обладают и некоторыми недостатками, поэтому оценивать нужно и их.

Преимущества использования металлопластиковых труб очевидны:

• Изделие не поддается коррозии и устойчиво к воздействию агрессивных сред.
• Защитные оболочки пластика повышают устойчивость к механическим повреждениям, кроме того, снижается коэффициент сопротивления потоку, следовательно трубы не подвержены образованию отложений на внутренних стенках.
• Монтаж систем любой конфигурации не вызывает осложнений. Соединение труб осуществляется при помощи фитингов, выполнить процесс можно даже самостоятельно.
• Труба может гнуться, что позволяет значительно сократить применение соединительных элементов. Небольшой вес изделия значительно упрощает крепеж.
• Благодаря своим качествам трубы металлопластик могут применяться при монтаже отопления или линий горячей воды.

• Многослойная конструкция способствует хорошему поглощению шума.
• Составляющие трубы соответствуют санитарным нормам.
• Эксплуатационный срок достигает 45-50 лет (в зависимости от производителя).

Теперь несколько слов, раскрывающих недостатки металлопластиковых труб.

Трубы восприимчивы к резким температурным перепадам, может произойти расслоение клеевых основ. Применяемый для наружного слоя полиэтилен, в большинстве случаев, негативно воспринимает ультрафиолетовое излучение, поэтому под действием света трубы со временем теряют цвет.

В отличие от металлических труб, металлопластик относится к горючим материалам.

Существенным недостатком также является невысокая надежность компрессионных фитингов, которые, чаще всего, применяются для соединения. Такие системы не рекомендуется прокладывать скрытым методом.

Но все это не значит, что металлопластик — трубы невысокого качества, просто выбирая материал для трубопровода, тщательно анализируйте все его качества.

Сфера применения

Данные трубы, в основном, получили применение для прокладки в бытовых условиях, они могут монтироваться как в помещениях, так и на улице.

С их помощью устраивают:

• Трубопроводы горячего и холодного водоснабжения.
• Системы отопления.
• Устройство теплого водяного пола.
• Технологические трубопроводы, в том числе и системы подготовки и очистки воды.
• Обогрев бассейнов и теплиц.

Маркировка

Полную информацию о металлопластиковых изделиях можно узнать из маркировочного кода. Несмотря на отличия продукции разных фирм, основные элементы маркировки представлены такими данными:

• наименование предприятия;
• прохождение сертификации;
• марки полимера (полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен);
• показатели номинального давления при стандартных температурных характеристиках ( 20°С);
• разрешение либо запрет применения продукции для питьевых водопроводов;
• нумерация партии и дата выпуска;
• диаметр труб и параметры стенок.

Маркировка также включает указание на метод сшивания элементов. Сведения фиксируются с помощью латинского алфавита. Буква «а» свидетельствует о применении пероксидного способа, символ «b» означает состав полиэтилена с применением соединений кремния с водородом (силаны).

Требования нормативных документов

Следует сказать о том, что российский стандарт для металлопластиковых труб появился только в 2009 году. Он касается всех многослойных труб, которые производятся из полимерных материалов и имеют в своем составе один или несколько металлических слоев, которые тоже рассчитываются на нагрузку.

Какие же требования предъявляет ГОСТ — металлопластиковые трубы (ГОСТ Р 53630-2009):

• Трубы должны обладать ровной и гладкой поверхностью, как внутренней, так и наружной. Не допускается наличие дефектов на всей поверхности изделия, не должно быть царапин, трещин, вздутостей или раковин.
• Труба должна иметь равномерный по всей длине цвет окраски, она должна быть сплошной. При этом цвет покрытия должен соответствовать данным технической документации.
• Многослойные трубы должны быть термически стабильными и стойкими к внутреннему давлению.
• Расслоение клеевой основы не допускается.
• Пластиковые слои должны выполняться из сшитого или термостойкого полиэтилена (предел прочности 8 Мпа), полипропилена (8 Мпа), полибутена (12,5 Мпа).
• В качестве клея следует применять полимерные термостойкие композитные смеси, температура плавления которых не может быть меньше 120 градусов.
• Металлический слой выполняется из материала, пригодного к сварке, допускается сварка кромок трубы встык и внахлест.
• Все изделия должны в обязательном порядке проходить гидравлические испытания, в том числе и горячей (95 градусов) водой. Кроме того, проверяется устойчивость к расслоению, термоустойчивость.

Как видите, требования достаточно жесткие, поэтому если вы приобретаете изделие, соответствующее ГОСТу, можете быть уверены, вы выбрали надежную трубу. Кстати, не лишним будет поинтересоваться у консультанта, соответствует ли предлагаемая продукция данным требованиям.

Области применения

Металлопластиковые трубопроводы применяются в строительной отрасли, промышленной и сельскохозяйственной сферах, транспортной системе и т.д.

Изделия необходимы для:

• отопительных и водопроводных систем;
• организации транспортирования жидкостей и газообразных составов;
• при транспортировании сжатой воздушной массы;
• обустройства приборов кондиционирования и вентиляции;
• монтажа конструкций системы канализации;
• установки защитного элемента силовых кабелей;
• ремонта внутренних трубопроводов жилых и производственных зданий;
• установки электросетей с высоким напряжением.

Изделиями можно воспользоваться при смене старых водопроводных систем зданий без расселения жителей. Работы проводятся в разных погодных условиях (зимой, осенью и т.д.).

Необходимо учитывать некоторые ограничения по применению разновидности труб. Изделия не рекомендованы для центральных систем отопления с элеваторными узлами. Не подходит металопластиковая продукция для помещений, относящихся к категории «Г», для сохранения достаточного уровня пожаробезопасности.

https://www.youtube.com/watch?v=PUUiF3ZnWR0

Не монтируют изделия рядом с нагревательными приборами достигающими нагрева в 150°С. Не рекомендован вид для трубопроводов небольшого диаметра с высоким давлением (от 10 бар).

Способы монтажа металлопластиковых труб

Обычно все производители выпускают весь комплект изделий необходимых для устройства металлопластикового трубопровода.

Существует два способа монтажа многослойных трубопроводов — компрессионные и пресс-фитинги. Оба этих способа имеют целый ряд положительных и отрицательных качеств. И комбинация этих методов позволит добиться, чтобы металлопластиковая труба VALTEC (в качестве примера) могла прокладываться в различных условиях.

Для скрытой прокладки необходимо применять пресс-фитинги, они обеспечивают более надежное соединение, устойчивы к перепадам давления. Для монтажа таким способом необходим специальный инструмент — пресс-клещи, которыми собственно и выполняется опрессовка соединительных элементов.

Отсутствие такого устройства, в основном, и заставляет монтажника отказаться от такого способа, а зря. Сегодня любой инструмент можно взять на прокат, поэтому используйте такую возможность, если хотите получить трубопровод высокой надежности.

Компрессионные фитинги, кроме двух ключей для монтажа, не требуют ничего. Но эта простота оборачивается снижением качества соединения. Большинство аварийных протечек на металлопластиковых трубопроводах  связано именно с компрессионными фитингами. Поэтому прокладку таких линий следует осуществлять таким образом, чтобы был свободный доступ ко всем стыкам.

Металлопластиковые трубы являются прекрасной альтернативой металлическим изделиям, поэтому их применение в различных системах целесообразно и обосновано.

Преимущества и недостатки

Технические параметры изделий из металлопластика обеспечивают:

• долгий период эксплуатации;
• антикоррозийные характеристики и экологичность;
• поддержание чистоты в трубопроводах весь период эксплуатации;
• стойкость к воздействиям абразивных химических веществ;
• пластичность и небольшую массу;
• простой способ монтажа без специальных инструментов, технических устройств;
• безотходное производство;
• высокую пропускную способность, превышающую показатели трубопроводов из металла в 1-3 раза;
• применение при прокладке трубопроводов с использованием бетонных растворов;
• высокий уровень шумоизоляции (движение воды по трубам почти бесшумное);
• отсутствие статического разряда;
• высокий уровень ремонтопригодности без трубогибов и техники для сварки;
• эстетичность и отсутствие необходимости в регулярном окрашивании;
• комфортную перевозку;
• кислородопронцаемость;
• небольшие гидравлические потери;
• невысокую электропроницаемость и низкие показатели электропроводности;
• доступную цену.

Недостатки продукции заключаются в различных показателях коэффициентов теплового расширения у сплавов алюминия и пластика. При частых сменах температурных режимов в соединительных местах трубопроводов могут возникать протечки.

Металлопластиковые модели пластичны, однако изгибаются до ограниченного радиуса. При многократной деформации возможно разрушение алюминиевого слоя, а затем и полиэтиленового.

Изделия отличаются неустойчивостью к маслам и растворителям органического происхождения, подверженностью механическим деформациям.

Какие трубы лучше

При подборе металлопластиковых трубопроводных изделий важно учитывать показатели толщины армирующего слоя, состав внутренних, наружных покрытий и т.д.

Среди трубопроводов оптимальны виды с толщиной армирования 0,3-0,55 мм, отличающиеся прочностью, пластичностью при монтажных работах.

При подборе изделий для водопроводных систем необходимо учитывать метод сварки (ультразвуковой, лазерный) и способы соединения элементов (встык либо внахлест).

Лазерная сварка помогает изготавливать бесшовные трубы, элементы которых соединяются встык. Способ позволяет изготавливать модели разной толщины и плотности.

При ультразвуковом методе используется состыковка частей внахлест, образующая шов, сказывающийся негативно на долговечности продукции.

Важны при выборе материалы для наружных и внутренних слоев. Наиболее прочны и качественны сшитый полиэтилен PEX и полимер линейный PE-RT. Составы выдерживают перепады температурных режимов.

На рынке водопроводных труб представлены модели из полиэтилена низкого давления. Составы PE, HDPE, PE-RS не относятся к термостойким и износостойким. При температуре более 75°С сырье может деформироваться, расслаиваться.

Отличаются требования к размерам диаметра труб из металлопластика в разных конструкциях. Для компактных водопроводных систем применяются изделия с показателями 16, 20 мм. Трубы с диаметрами 50-63 мм разработаны для промышленных целей и не применяются в ремонтных работах в жилом фонде.

В зданиях с разветвленной водопроводной системой применяют изделия диаметром 32-40 мм. Для главных линий используется максимальный разрешенный размер (40 мм), в ответвлениях показатели могут варьироваться в зависимости от назначения и сложности конструктивного решения.