5 лучших рейсмусовых станков

Классификация

Существуют разные модели фуговально-рейсмусовых станков.

  • Профессиональные установки.

Разница между ними состоит в мощности, размерах корпуса и ширине обрабатываемой заготовки (рабочей базе). Кроме этого, бытовые и профессиональные установки отличаются ценой — бытовые гораздо дешевле, но это не мешает им быть полнофункциональными приспособлениями.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Для использования в домашней мастерской выбирают бытовые модели. Они компактны, не занимают много места, работают от обычной сети 220 В. Профессиональные станки используются в промышленных цехах. они больше размером, для питания требуется трехфазное напряжение 380 В. У бытовых моделей корпус представляет собой несущий каркас из уголка или швеллера, прикрытый листовым металлом. Профессиональные станки имеют чугунный корпус, обладающий большой массой. она исключает вибрацию и перемещение установки по полу.

Как выбрать рейсмусовый станок по дереву

В каждой столярной мастерской имеется станочный парк. Очень желательно, чтобы в наличии был рейсмусовый станок. Этот агрегат выполняет специфические функции в производстве изделий из дерева. Он может значительно облегчить и ускорить изготовление продукции.

Древесина на производство поступает в виде распиленных циркулярной пилой досок, брусьев и так далее. Чтобы сделать из сырьевого материала годные к дальнейшему производству заготовки, нужно обработать поверхность более-менее гладко и выдержать размер.

Деревообрабатывающий рейсмусовый станок предназначен для придания деревянной доске нужной толщины за одну проходку. Вторая функция – сделать поверхности параллельными.

На выходе получается панель с двумя ровными, гладкими сторонами и с заданным размером в поперечнике.

Агрегат имеет конструкцию, похожую на фуговальный, но с некоторым принципиальным отличием. Устройство рейсмусового станка по дереву состоит из следующих блоков и механизмов:

  • массивная станина, на которую крепятся сборочные узлы;
  • привод, состоящий из электродвигателя (один или два), звездочек, шкивов, приводных цепей и ремней;
  • рабочая поверхность;
  • подающие вальцы;
  • вал с ножами;
  • прижимной пружинный механизм;
  • винтовое приспособление для выставления толщины резки;
  • система отсоса опилок.

Рейсмусовые станки промышленного производства всегда оснащены массивной станиной из чугуна. Цилиндрический ножевой вал может иметь до четырех съемных лезвий, крепящихся в теле барабана винтами. Рабочий стол гарантированно имеет длину больше 0,1 м по требованиям ТБ. В зависимости от типа бывают подвижные и фиксированные. Вальцы осуществляют движение заготовки в процессе обработки.

Режущие ножи устанавливаются сверху обрабатываемой детали. Агрегат протягивает заготовку подающими валами. Они установлены внизу. Возможен вариант монтажа сверху. Оператор только осуществляет начальную подачу и прием обработанной детали.

Рейсмусовый станок по дереву для домашней мастерской имеет алюминиевую раму для снижения веса. Принцип работы тот же, что и у промышленного. Он не делает сторону ровной.

Изначально кривая заготовка останется дугообразной формы, только будет откалибрована по высоте.

Для использования оборудования в работе необходимо знать его качества. Бытовой рейсмусовый станок по дереву имеет те же характеристики, что и агрегат для крупного производства, кроме позиции разнотолщинности. Показатели имеют различную величину в зависимости от марки. Для промышленных образцов существуют следующие основные значения:

  • ширина обрабатываемой поверхности (до 800 мм);
  • толщина (10-180 мм) и длина (до 400 мм) материала;
  • максимальный снимаемый слой (4 мм);
  • разница в толщине нескольких одновременно обрабатываемых деталей (4 мм);
  • величина режущего вала в диаметре;
  • скорость подачи заготовки;
  • количество двигателей.

Первичной обработкой массива дерева является фугование. Рейсмусовый станок будет задействован во вторую очередь. Сначала строгают доску вращающимся валом с ножами, подавая вручную по поверхности стола. Это делает одну сторону ровной без изгиба и гладкой.

Фуговальный станок имеет боковую плоскость, перпендикулярную столу. На ней обрабатывают боковину, образуя угол 90°. Прострогав две стороны, получают один прямой угол.

Чтобы выдержать строгую перпендикулярность на остальных углах, необходимо провести на этом станке много дополнительных операций.

Быстрее, лучше и точнее выполнить доводку углов можно на рейсмусе. Он снимет ровно тот слой, который выставляют винтовым приспособлением. Станок откалибрует заготовку параллельно отфугованной стороне.

Потом обрабатывают вторую боковину. За два прохода получается три прямых угла. Вот то, что делает рейсмусовый станок по дереву очень полезным в производстве.

Завершать обработку рекомендуют прогоном через рейсмус отфугованной стороны для предотвращения коробления.

Оба станка очень похожи друг на друга. Рейсмусовый станок и фуговальный оба строгают. Однако они различаются по назначению и конструкции. Цель фуговального станка:

  • первичная обработка одной стороны куска массива древесины до гладкого на ощупь состояния;
  • придание поверхности заготовки ровной плоскости (без искривлений);
  • фугование боковины детали с образованием прямого угла.

Конструкция этого станка предусматривает установку вала с ножами на столе. Режущие кромки располагаются снизу от детали. Подача осуществляется по плоскости стола вручную. При работе необходимо использовать специальный упор для проталкивания заготовки. Оператор вынужден с усилием нажимать на деталь до конца прохода, чтобы получить ровную поверхность.

Рейсмус предназначен для:

  • калибрования толщины детали по заданной величине;
  • обеспечения параллельности противоположных сторон.

Барабан с ножами располагается сверху от доски дерева. Такой способ обработки требует значительного усилия для подачи заготовки.

Вручную ее уже не удастся пропихнуть, поэтому на станке предусмотрены верхние или нижние подающие вальцы. Движение детали в рабочей зоне происходит в автоматическом режиме.

Это делает работу на рейсмусовом станке более безопасной и облегчает труд оператора. Недостатком станка можно считать то, что он не дает ровной плоскости.

Существует много конструкций, предусмотренных для использования в различных условиях эксплуатации в зависимости от потребностей и объемов производства. По мощности различают:

  • промышленный стационарный;
  • мобильный для крупного производства;
  • средней мощности для столярных мастерских;
  • мини рейсмусовый станок по дереву.

По числу обрабатываемых поверхностей:

  • односторонние;
  • двухсторонние;
  • многосторонние.

Станки с одной (верхней) плоскостью обработки применяются в быту и на небольших производствах. В класс профессионального оборудования входят агрегаты с двух- и многосторонним одновременным строганием плоскостей. Двухсторонние аналоги имеют два ножевых вала.

Они работают сразу по двум противоположным сторонам за один проход. Многосторонние удобны тем, что могут создавать конфигурацию заготовки любой формы. К недостаткам относят сложность в обслуживании и ремонте.

Однако рейсмусовый станок по дереву такого типа на крупных производствах полностью окупает все затраты.

Зависит от условий эксплуатации и целей производства. Чтобы ответить на вопрос как выбрать рейсмусовый станок, нужно знать:

  • мощность электродвигателя;
  • функциональные особенности (сколько сторон обрабатывает);
  • основные параметры обработки.

Узнав предварительные характеристики, можно рассмотреть конструкцию станка более детально:

  1. Цифровому дисплею отдается предпочтение.
  2. Подающие ролики из полимера не следят на древесине.
  3. Какого типа устройство ножевого механизма.
  4. Наличие удобных ручек облегчает переноску.
  5. Располагает ли рейсмусовый станок для дома системой удаления опилок.

5 лучших рейсмусовых станков

Бывают разной формы исполнения в зависимости от конструкции вала. Он бывает с прямолинейным размещением ножей и с винтовым расположением. Вал второго типа врезается в древесину плавно, без удара. Позволяет добиться повышенного качества обработки, снижения шума при работе. Недостаток – сложность установки множества режущих элементов.

Ножи для рейсмусовых станков подразделяются на:

  • плоские прямые с угловой заточкой;
  • толстые двухслойные;
  • тонкие серповидные для винтовых валов.

Выбор делался по основным характеристикам и по отзывам владельцев, размещенных на нескольких профильных сайтах. Рейтинг рейсмусовых станков:

  1. Metabo DH 330. Двухсторонний станок на выходе дает зеркальные поверхности.
  2. Как характеризуется рейсмусовый станок: классификация рейсмусов для дома и производства, нюансы выбора

  3. Спец СРМ-2000. При остальных качественных характеристиках обладает малым весом, что удобно при работе вне помещений.
  4. Как характеризуется рейсмусовый станок: классификация рейсмусов для дома и производства, нюансы выбора

  5. Интерскол РС 330-1500. Имеются двусторонние ножи, которые можно менять местами и обходиться длительный срок работы без заточки.
  6. Как характеризуется рейсмусовый станок: классификация рейсмусов для дома и производства, нюансы выбора

  7. Кратон WMT 318. Обеспечивает надежную эксплуатацию без значительного ремонта при ежедневной работе до пяти лет.
  8. Как характеризуется рейсмусовый станок: классификация рейсмусов для дома и производства, нюансы выбора

Читать далее:  10 лучших новинок кнопочных телефонов

Агрегат вполне реально сделать в домашних условиях. План, как собрать рейсмусовый станок своими руками:

  1. Выбрать кинематическую схему.
  2. Разработать чертежи деталей и узлов (или найти в интернете готовые).
  3. Сварить жесткую металлическую раму.
  4. Смонтировать подающие вальцы.
  5. Узел с режущим валом оборудуют регулировочным винтом.
  6. Стол можно сделать из дубовой плиты и закрепить болтами к станине.
  7. Установить привод, подсоединив клиноременную и цепную передачи.
  8. Для системы отвода опилок можно использовать пылесос.
  9. Первый запуск производят на холостом ходу.

Правильная эксплуатация оборудования позволит получать отличные изделия долгое время. Рейсмусовый станок для дерева требует выполнения определенного порядка действий:

  1. Перед работой осмотреть внешний вид на предмет отсутствия видимых неисправностей.
  2. Убедиться в подключении вытяжки.
  3. Подать напряжение. Все лампочки, индикаторы и экран дисплея (если имеется) должны светиться.
  4. Дать поработать на холостом ходу.
  5. Регулировочным винтом выставить нужную толщину.
  6. Надеть защитные очки, включить станок, подать заготовку на вальцы.
  7. Принять выходящую деталь.

Если вы работаете с древесиной много и профессионально, то наличие рейсмуса в мастерской – обязательное условие.  Он необходим уже в начале обработки деревянных заготовок. Его работа начинается после того, как первая грань заготовки прошла фугование.

Современный рейсмусовый станок по дереву – это оборудование, автоматически выполняющее простругивание заготовок в размер по толщине. Является одной из разновидностей строгальных станков.

Ему под силу плоскостная, объемная и профильная фрезеровка прямо- и криволинейных древесных заготовок. Он актуален для индивидуального и промышленного использования. Удобный в работе. Упрощает и облегчает рабочий процесс, обеспечивая большие объемы обработки и высокие показатели качества.

Конструкция большинства рейсмусовых станков состоит из стола, ножевого вала и устройства подачи обрабатываемой заготовки. Подающее устройство двигается на роликах. Подача автоматическая.Сегодня мы поговорим, о том, как выбрать рейсмусовый станок по дереву с нужными для вашей мастерской параметрами.  В сети можно найти отзывы и советы по выбору правильного рейсмуса.

  • качество обработанной заготовки (должна быть ровной и гладкой);
  • точность строгания. (станок должен идеально «ловить» снимаемые миллиметры);
  • насколько удобен в работе механизм подачи (это важно для качества и скорости обработки).

На каком фуговально-рейсмусовым станком работаете Вы?

БытовомПрофессиональным

Конструкция

Устройство фуговально-рейсмусового станка представляет собой раму или каркас, на котором жестко установлены ступицы ножевого вала. Под ним устанавливается подвижный рабочий стол с механизмом протяжки заготовки. Он способен подниматься или опускаться, обеспечивая толщину детали. При подаче заготовки механизм протяжки подхватывает ее и перемещает под ножевым валом, который снимает слой стружки с верхней плоскости. Обычно допускается снимать не более 2-3 мм за один проход. У профессиональных станков большого размера иногда допуск составляет 5 мм.

По верхней образующей ножевого вала устанавливается второй стол, для фугования. Подача заготовки производится в обратном направлении, навстречу движению вала. Задняя часть стола неподвижна, а передняя может перемещаться вверх или вниз. Это позволяет изменять толщину снимаемого слоя. Такая возможность удобна при обработке кривых или завернутых винтом досок — стол опускают на максимум и быстрее доводят нижнюю пласть до состояния ровной плоскости. Когда надо снять тонкий слой, стол поднимают вверх и делают стружку минимальной толщины.

Замену ножей производят при полностью опущенном нижнем столе. Вал фиксируют в неподвижном состоянии, прижимные конусные упоры ослабляют и снимают нож. После заточки его снова устанавливают, настраивая положение так, чтобы режущая кромка в вертикальном положении находилась точно в плоскости заднего (неподвижного) стола.

Обзор востребованных марок

Рейсмусовые станки по дереву предлагают купить многие отечественные и зарубежные производители, топ продаж удерживают следующие серии и отдельные модели:

  • Переносное и стационарное оборудование швейцарской компании Jet, включающее как обычные рейсмусы, так и профессиональные модели со строгальным валом «helical».
  • Мобильные станки Энкор Конверт, являющиеся продуктом совместной российско-китайской разработки и обеспечивающие хорошую безопасность и производительность при доступной цене.
  • Бюджетная серия рубанков-рейсмусов Калибр, хорошо подходящих для домашней мастерской благодаря компактности и малому потреблению электричества.
  • Рейсмус Makita, представленный единичной моделью 2012 NB, характеризующуюся высокой надежностью и эргономичностью.
  • Обычный строгальный и комбинированные станки Metabo, имеющие универсальные показатели и используемые в качестве полу- и профессиональных.
  • Бытовые рейсмусы Зубр (включая комбинированные), совмещающие надежно защищенный от перегруза двигатель, жесткую конструкцию и хорошо отшлифованный стол с доступной ценой.

5 лучших рейсмусовых станков

Jet JWP-12

С коллекторным двигателем и двумя комплектами ножей из быстрорежущей стали со скоростью вращения до 9000 об/мин, обеспечивающий быстрое и качественное строгание заготовок с толщиной до 153 мм и шириной до 318. Эта модель является переносной, при весе не более 30 кг она оснащена хорошо отшлифованными и складывающимся подающим и принимающим столами, роликами для обратной подачи детали и датчиком перегрева.

Она запитывается от обычной сети и потребляет не более 1800 Вт при скорости движения заготовки с любой твердостью в пределах 7 м/мин. Цена Jet JWP-12 устанавливается производителем и составляет 25000 рублей.

Энкор Корвет-22-330

Мобильный рейсмус с литой станиной, антиотбрасывателями и валом с двумя ножами с двусторонней заточкой и частотой вращения до 8500 об/мин. При максимальной глубине строгания в 2,4 мм с его помощью обрабатываются заготовки с габаритами в пределах 330×152 мм со скоростью движения до 7 м/мин.

Модель можно приобрести за 29000 рублей при гарантии производителя до 3 лет, помимо высоких рабочих характеристик она ценится за устойчивость к вибрациям, эргономичность, хорошую тепловую защиту двигателя, простоту и легкость настройки.

Makita 2012 NB

Надежный рейсмусовый станок по дереву с возможностью обработки заготовок с шириной до 304 мм и толщиной до 155, оснащенный оригинальной системой регулировки и рядом технических приспособлений, в разы упрощающих процесс строгания. Это оборудование рекомендуют выбрать при высоких требованиях к точности подгонки и уровню комфортности, в сравнении с аналогами Makita 2012 NB обеспечивает минимальный уровень шума (не выше 83 дБ).

Ее относительно большая цена (от 40500 рублей) окупается долгим сроком службы и низкой мощностью потребления (не более 1650 Вт) при неизменно высокой частоте вращения вала с ножами (8500 об/мин) и скорости подачи заготовок (до 8,5 м/мин).

Зубр СР-330-1800

Переносной рейсмус по дереву с двумя скоростями подачи заготовок (4 и 6 м/мин, в зависимости от твердости древесины, с размерами в пределах 330 и 150 мм) китайского производства. Данный станок оснащен мощным (1800 Вт) двигателем с защитой от перегруза, электронным индикатором, упрощающим настройку толщины обработки, удлинителями стола, роликами для возврата бруса или доски и фиксатором их положения.

Пользователи положительно оценивают жесткость и устойчивость конструкции Зубр СР-330-1800 и его производительность в целом, затраты на его приобретение (от 27000 рублей) признаны окупаемыми.

Калибр РР-2000/330/210

Практичный и бюджетный станок для дома или частной мастерской. При цене не выше 19000 рублей эта модель обладает многими преимуществами перечисленного выше оборудования, включая возможность автоматической подачи заготовок, обработку древесины с разной твердостью при частоте вращении вала с двумя ножами до 9000 об/мин и легкость перемещения на новое место.

Читать далее:  ТОП 10 лучших сейфов года для дома

Приведенный рейтинг далеко не окончательный, хорошие отзывы пользователей также имеют модели Ryobi RAP1500G (Япония), DeWALT D 27300 и DW 733 (США), серия Proma и другие рейсмусовые станки зарубежного производства, относящиеся к среднему и профессиональному классу. Это оборудование реже используется в частных мастерских по причине высокой цены, но его характеристики однозначно стоит рассмотреть при неограниченном бюджете.

Свой рейтинг также имеют комбинированные модели, совмещающие функции рейсмуса и фуганка. Это оборудование рекомендуют купить при необходимости ускоренной обработки большого объема заготовок в домашних условиях, его однозначным преимуществом является возможность экономии рабочего пространства в мастерской и величины энергопотребления, но оно обходится дороже.

Востребованность в специфической деревообработке

Важно учесть, что рейсмусный станок в отличие от токарного, фрезерного или сверлильного оборудования является менее востребованным у широкого круга пользователей.

Достаточно дорогостоящие модели также могут занимать значительное количество места.

В таком случае стоит грамотно оценить предполагаемую потребность в данном продукте, чтобы он не простаивал большую часть времени в пыльном углу гаража или мастерской.

Рейсмусовый станок является одним из важных установок в плотницком деле, строительстве, деревообрабатывающей и мебельной промышленности

Основной задачей, которая возлагается на данный деревообрабатывающий многофункциональный аппарат, является придание заготовке с одной обработанной стороной заданного размера.

Фактически аппарат относится в большей степени не к бытовой области эксплуатации, а к серийному или мелкосерийному производству.

В результате после доводки древесина будет выходить в едином размере, как криволинейная, так и прямолинейная.

Операции в большинстве случаев проводятся в автоматическом режиме с минимальным вовлечением специалиста. Хотя рейсмусовые станки по дереву актуальны для заводских цехов, но встречаются и в домашних мастерских.

Необходимо соблюдать важные правила:

  • К обработке на бюджетных моделях не допускается чрезмерно тонкая заготовка. В противном случае возникает вибрация, оказывающая негативное влияние на качестве обрабатываемой поверхности.
  • Минимально допустимой длиной для заготовки является значение, которое определяется суммой расстояния от переднего до заднего подающего вала плюс 10 см.
  • При резании коротких заготовок их нужно надежно фиксировать на рабочей поверхности.
  • Чтобы обрабатывать клиновые заготовки, нужно воспользоваться соответствующим приспособлением.

Высота припуска, снимаемого за проход, колеблется в пределах 1-3 мм, и зависит от ширины материала. Оптимальной шириной обработки для бытовых условий является 30-300 мм. Для домашней мастерской хватит фуговального рейсмуса на 1,8-1,9 кВт.

Большая мощность (от 2 кВт и выше) окажется востребованной лишь для частой обработки твердых пород дерева, к которым относятся бук, груша, ясень, вяз и др.

Рейсмусовые станки по дереву: цены и характеристики различных моделей

Конечно, все, кто сталкивался с обработкой дерева, знают, что рейсмусовые станки необходимы для того, чтобы осуществлять сглаживание поверхности древесных изделий. С помощью этого же устройства можно придавать различным элементам единый размер.

Внешне станок состоит из двух частей, одна из которых отвечает за подачу, а вторая за прием элемента. Между этими элементами находится ножевой вал. В некоторых моделях предусмотрена автоматическая подача элементов, а в некоторых это нужно делать вручную.

Что касается фугования, то обычно этот процесс предшествует данным работам, хотя в некоторых случаях эти процессы протекают параллельно. В этом случае фуговальный станок по дереву совмещен с рейсмусовым. Такие модели пользуются наибольшей популярностью, а потом именно их мы и будем рассматривать.

Для того чтобы понимать, каким образом процесс фугования детали может быть совмещен с работой на рейсмусовом станке, рассмотрим особенности этого процесса. Изначально, главная задача фуговального станка – строгать ровные с двух сторон детали. Для этого деталь размещается на столе таким образом, чтобы относительно ножевого вала она была под углом 90 градусов.

Затем элемент постепенно подается вперед автоматически или вручную в зависимости от типа станка. При этом вручную это нужно делать сначала двумя руками, а затем можно приловчиться и одной.

Если же говорить непосредственно о стационарном электрическом фуганке, то в нем подача элемента осуществляется за счет двух направляющих. При этом, подбирая подходящий для себя станок, обязательно учитывайте что принимающая часть должна быть достаточной длины, чтобы элементы, попадающие на нее, не падали.

Полезный совет! Фуговально-рейсмусовый станок – идеальное решение в том случае, если пространство в мастерской ограничено или задачи, которые вы ставите перед устройством, не слишком сложные. Для профессионалов, конечно же, предпочтительнее будет использовать два отдельных станка.

Перед тем как купить фуговально-рейсмусовый станок, полезно рассмотреть несколько различных моделей, сравнив их характеристики, стоимость, а также обратив внимание на те отзывы, которые оставляют пользователи. Рассмотрим несколько наиболее популярных вариантов.

В качестве примера стоит рассмотреть одну из самых популярных моделей устройств этой компании – рейсмусовый станок Makita 2012 NB. Данная модель характеризуется высокой степенью компактности и имеет небольшой вес, что для станков этой специализации редкость. Для того чтобы перемещать устройство было удобно, предусмотрены 2 ручки.

Преимущества использования Makita 2012 NB:

  • автоматическая подача обрабатываемых элементов;
  • высокая мощность двигателя – 1650 Вт;
  • модель работает очень тихо в сравнении с другими устройствами;
  • есть возможность самостоятельно регулировать глубину, на которую погружаются ножи.

А вот что касается недостатков, то здесь пользователи достаточно часто отмечают, что внутренние части станка плохо защищены от попадания пыли и стружки, что периодически приводит к поломкам и нарушениям работы устройства. Конечно, в качестве профилактической меры можно регулярно производить чистку станка, однако согласитесь, что постоянно следить за этим может быть довольно утомительным.

Актуальная стоимость данной модели составляет порядка 35-36 тыс. рублей.

Корвет – еще одна популярная фирма, которая производит продукцию средней стоимости, но при этом исправно радует своих покупателей высоким качеством своих изделий. Одна из наиболее востребованных моделей станка – Корвет 27. Это очень компактный вариант, который отлично подойдет для использования в домашней мастерской.

Главное достоинство и отличие этой модели от других – наличие монитора, который позволяет контролировать все необходимые заданные параметры, в частности, глубину обработки и скорость подачи элементов.

При очень большой для таких размеров мощности 1800 Вт, он способен делать особо тонкие врезы (от 0,5 см). Кроме того, возможны 2 варианта подачи автоматической подачи деталей – со скоростью 4 или 6 м в минуту.

Стоит данная модель всего 32000 рублей, что позволяет сделать данную модель доступной для широкого круга покупателей.

Полезный совет! Если деревообработка не является вашей профессией, и вы, лишь иногда занимаетесь этим в качестве хобби, лучше отдать предпочтение компактной модели. Ведь нужно понимать, что все остальное время, пока вы не используете станок, он будет занимать свободное место. Так что если у вас ограниченная площадь, в первую очередь рассматривайте небольшие станки.

Интерскол – еще один представитель компаний, который своей главной задачей сделали изготовление простых, но надежных станков, которые будут полноценно справляться со своей задачей, и при этом будут иметь доступную стоимость. Отличное тому подтверждение – станок Интерскол РС 330/1500.

При мощности устройства 1,5 КВт, весит он всего 33 кг. Кроме того, к такому станку можно подключить стружкоотсос, а также предусмотрена защита от перегрузки. Что же касается стоимости этой модели, то она находится в пределах 27-31 тыс. рублей.

Для того чтобы в дальнейшем избежать проблем, связанных с использованием приобретенного рейсмусового станка, необходимо еще на этапе выбора обратить внимание на несколько важных аспектов. Рассмотрим каждый момент в отдельности:

  1. Как и любой другой станок, рейсмусовый требует надежной защиты от воздействия внешних факторов. То есть располагать его нужно в хорошо обустроенном помещении. Учитывая немалый вес этих приборов, стоит подумать о том, не повредит ли такая серьезная нагрузка полу.
  2. Другие важные аспекты, касающиеся тонкостей установки фуговально-рейсмусового станка, предусматривают наличие поблизости источника питания, а также свободный подход к устройству со всех сторон. Таким образом, если вам предстоит установить такой станок в небольшой мастерской, стоит тщательно продумать все нюансы дальнейшей работы с ним.
  3. Еще один важный момент, с которым, так или иначе, приходится сталкиваться – шум, производимый устройством. По возможности, нужно выбирать максимально тихие модели, в особенности, если мастерская расположена прямо в доме или неподалеку от него.

Полезный совет! Стоимость станка – не менее важный критерий выбора, чем все остальные. Нужно понимать, что качественно сделанный станок, который способен справляться с заявленными нагрузками, не будет стоить дешево. Дешевые модели допустимы только для небольших по объему работ, проводимых с большой периодичностью.

На первый взгляд может показаться, что рейсмусовый фуговальный станок по дереву купить довольно сложно, но на самом деле, определившись хотя бы с самыми основными требованиями к устройству, вы без проблем подберете подходящую для себя модель.

Читать далее:  5 лучших машинок для стрижки йорков

Перед тем как купить тот или иной станок, полезно рассмотреть разнообразные варианты, ознакомившись с видео-обзорами, а также отзывами пользователей о них. Ведь чем большим количеством информации вы будете владеть, тем вернее будет ваш выбор.

METABO HC 260 C DNB

Немецкое оборудование давно считается эталоном точности и качества. Станок обладает всеми необходимыми приспособлениями для фуговки пласти или кромки, а также способен к выполнению рейсмусования без перенастройки верхнего стола. Станок установлен на ножках с роликовыми опорами, позволяющими по необходимости перемещать его в пределах мастерской. Габариты агрегата достаточно компактные, но это не сказывается на производительности или рабочих возможностях.

  • Рабочая база (максимальная ширина заготовки при рейсмусовании) — 26 см.
  • Максимальная толщина стружки за один проход — 3 мм.
  • Максимальная толщина заготовки при рейсмусовании — 16 см.
  • Количество ножей на валу — 2 шт.
  • Скорость подачи — 5 м/мин.
  • Тип электродвигателя — однофазный асинхронный с питанием от сети 220 В.
  • Вес станка — 71 кг.

Robland NXSD 410

Станок известной бельгийской компании предназначен для работы в производственных цехах. Он относится к категории профессионального оборудования, что означает повышенную прочность, надежность всех узлов и деталей. При ширине рабочей базы 41 см, длина фуговального стола составляет почти 2 метра, что обеспечивает высокое качество фуговки кромок для склейки щитов.

  • Рабочая база — 410 мм.
  • Длина фуговального стола — 1985 мм.
  • Глубина строгания (максимум) — 4 мм.
  • Скорость подачи заготовки в рейсмусе — 6 м/мин.
  • Количество ножей на валу — 3 шт.
  • Толщина заготовки (максимум) — 23 см.
  • Частота вращения ножевого вала — 5,5 тыс. об/мин.
  • Тип электропитания — 3-фазное 380 В.
  • Вес станка — 320 кг.

ЗУБР СРФ-204-1500

Продукция российских производителей давно перестала быть товаром второго сорта и вполне успешно конкурирует с западными аналогами. Сегодня компания Зубр перенесла часть своих производственных мощностей в Китай, что никак не отразилось на точности и надежности оборудования. Фуговально-рейсмусовый станок Зубр СРФ-204-1500 относится к категории бытовых станков настольного типа. Он не имеет собственной подставки, что делает агрегат более компактным, но требует установки на соответствующую опору.

  • Рабочая база — 204 мм.
  • Толщина заготовки (макс) — 120 мм.
  • Глубина строгания — 2 мм (рейсмус), 3 мм (фугование).
  • Скорость подачи заготовки — 8 м/мин.
  • Количество ножей на валу — 2.
  • Тип электропитания — однофазное, 220 В 50 Гц.
  • Вес станка — 27,5 кг.

Рейсмусовые станки по дереву: цены и характеристики различных моделей

  1. Ножевой вал. Этот элемент располагается на электродвигателе рейсмуса. На нем закрепляются режущие ножи в форме спиралей, отличающиеся низким уровнем шума.
  2. Рабочий стол. Он представляет собой горизонтальную поверхность, предназначенную для формирования глубины реза. Этот элемент станка изготавливается из древесины и тщательно шлифуется. Длина рабочего стола составляет 0,1 м.
  3. Станина – чугунное основание, на котором крепятся рабочий стол и ножевые валы. Этот механизм обеспечивает устойчивость станка. Станина изготавливается из чугуна и соединяется с рабочим столом при помощи струбцин – инструментов для фиксации деталей.
  4. Привод. Этот механизм состоит из электромотора, шкива, ремней и приводных цепей. Приводы мощных станков оснащаются двумяэлектродвигателями.
  5. Винтовое приспособление. Оно предназначена для определения калибра строгального инструмента. С его помощью можно выставить толщину резки.
  6. Валики. Они являются частью подающего механизма станка и разделены на 2 пары. Первая пара размещена над траекторией движения доски. Вторая пара расположена параллельно первой. Валики запускаются от электромотора.
  7. Система отсоса. Она предназначена для удаления опилок и мельчайшей древесной пыли, образующейся во время строгания брусков. В качестве системы отсоса также можно использовать пылесос.
  8. Верхний узел. Состоит из заднего и переднего вальцов. Этот механизм улучшает сцепление с обрабатываемой заготовки. Он позволяет контролировать направление движения бруска. Задний вал верхнего узла обладает рифленой поверхностью. Передний вал имеет ровные стороны.
  9. Нижний узел. Используется для подачи заготовки на рабочий стол.
  10. Прижимной узел. Необходим для поддержания оптимальной температуры доски в процессе строгания. Он состоит из пружинных механизмов и когтевых захватов.
  11. Направляющие салазки. Предназначена для перемещения станка и его основных узлов в нескольких направлениях.

Принцип работы рейсмусового станка заключается в обработке дерева с применением способа плоского строгания. Обрабатываемые бруски устанавливаются под режущими ножами и фиксируется на рабочем столе. Посредством воздействия ножевых лезвий на поверхность дерева осуществляется калибровка заготовок. В результате деталь приобретает нужную форму.

При наличии механизмов автоматической подачи можно настроить скорость протягивания и угол наклона деревянных изделий. Это позволяет улучшить качество обработки деталей с непараллельными гранями. С помощью этих механизмов можно пиломатериалы шириной до 1 м. Глубина пропила составляет в среднем 155 мм. Рейсмусовые станки с автоматическими механизмами отличаются прочностью и высоким уровнем производительности.

Советы специалистов

  • Не удерживать заготовку над вращающимся ножом.
  • Рукава и другие детали одежды не должны иметь свисающих концов.
  • Рабочее место должно быть хорошо освещено, но не лампами дневного света.
  • Во время работы обязательно использовать специальные толкатели и прочие защитные приспособления.
  • Участок возле станка должен быть свободен от обрезков дерева, заготовок и прочего хлама, затрудняющего перемещение.

Эти требования должны соблюдаться в обязательном порядке.

Рекомендуется всегда работать только заточенным инструментом. если на поверхности заготовок появились продольные бороздки, значит, на режущей кромке возникли выбоины. это сигнал о необходимость снимать и точить ножи.

Кроме этого, надо следить за состоянием заготовок. Удалять гвозди или шурупы, которые могут оказаться в них. Не допускается обработка древесины, испачканной застывшим цементным раствором — это быстро выведет из строя ножи. Не следует пытаться снимать толстый слой за один проход, надо руководствоваться значениями, изложенными в технических характеристиках станка. Это позволит получить качественную обработку заготовок и продлить срок службы станка.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ObzorTop
Adblock
detector